Unità refrigeratore ad aria 20HP Refrigeratore industriale ad acqua per gomma e plastica

Unità di raffreddamento ad aria 20 CV raffreddatore idrico industriale per gomma e plastica

Progettazione su misura per le esigenze dell'industria della gomma e della plastica

I processi di produzione della gomma e della plastica (come lo stampaggio a iniezione della plastica, l'estrusione, la vulcanizzazione della gomma) hanno requisiti rigorosi per il raffreddamentofacile miscelazione di impurità (particelle di plastica)Questo frigorifero industriale raffreddato ad aria da 20 CV è stato sviluppato per questi punti dolorosi,con ottimizzazione mirata dell'efficienza dello scambio termico, prestazioni anti-intasamento e stabilità a temperatura.

Ad esempio, per affrontare il problema del facile accumulo di particelle di plastica nel condotto di raffreddamento delle macchine per lo stampaggio ad iniezione,il frigorifero è dotato di un filtro ad alta precisione all'entrata dell'acquaPuò interceptare efficacemente le impurità, evitare il blocco del canale di raffreddamento della muffa e ridurre la frequenza della pulizia manuale del 70%.

Potente sistema di refrigerazione per far fronte a forti carichi di calore

Il frigorifero ha una capacità di raffreddamento nominale di 56,2 kW (48332 Kcal/h), che può rapidamente eliminare la grande quantità di calore generato durante il funzionamento delle attrezzature in gomma e plastica.Produzione di materie plastiche per estrusione, può regolare la temperatura della canna dell'estrusore a 18-25°C (regolabile),garantire che la fusione plastica abbia una fluidità stabile ed evitare la deformazione del prodotto causata da una temperatura eccessiva del materiale estruso.

Nel processo di vulcanizzazione della gomma, può controllare in modo stabile la temperatura delle piastre della macchina di vulcanizzazione a 35-45 °C,garantire una sufficiente reazione di vulcanizzazione della gomma e migliorare l'uniformità della durezza e dell'elasticità del prodotto- il raffreddatore adotta una progettazione parallela a due compressori a scorrere; quando il carico termico è basso (come nella fase di avvio dell'apparecchiatura), solo un compressore funziona per risparmiare energia;quando il carico termico aumenta (come la produzione di stampaggio a iniezione continua), il secondo compressore si avvia automaticamente per garantire una capacità di raffreddamento stabile, con un risparmio energetico medio del 20% rispetto ai modelli a singolo compressore.

Controllo della temperatura stabile per garantire la qualità del prodotto

Rubber and plastic products have high requirements for temperature consistency—even a small temperature fluctuation (more than ±2℃) may lead to defects such as uneven thickness of plastic parts and insufficient vulcanization of rubber productsQuesto frigorifero è dotato di un sistema di controllo della temperatura microcomputer a singolo chip, in grado di controllare la temperatura dell'acqua di uscita nell'intervallo 5-35°C.e la precisione di regolazione della temperatura raggiunge ±1°C, molto più elevato dello standard generale del settore ± 2-3°C.

In pratica, quando la macchina per lo stampaggio ad iniezione passa da uno stampo all'altro o regola la velocità di produzione,il frigorifero può rispondere rapidamente al cambiamento di temperatura (tempo di risposta ≤ 2 secondi) e regolare in tempo reale l'output di refrigerazione, garantendo che la temperatura dello stampo rimanga stabile, riducendo efficacemente il tasso di rottamazione dei prodotti in gomma e plastica,e il tasso medio di rottami può essere ridotto del 5%-8% per le imprese con produzione su larga scala.

Struttura resistente adatta a ambienti di lavoro difficili

Le officine di gomma e plastica hanno generalmente temperature ambientali elevate (fino a 40°C) e fum di petrolio, polveri di plastica e altri inquinanti nell'aria.che pongono elevati requisiti per la durata del frigoriferoQuesto prodotto ha apportato molteplici miglioramenti nella progettazione strutturale:

• Efficienza del condensatore e anti-obstruzione: adotta un condensatore a microcanale con una struttura interamente in lega di alluminio.la sua efficienza di scambio termico è aumentata del 25%, e la progettazione del canale compatto non è facile per accumulare polvere di plastica e fumi di olio.che può pulire regolarmente la superficie del condensatore senza fermare la macchina, garantendo prestazioni di dissipazione del calore stabili a lungo termine anche in ambienti polverosi.
• Protezione del gabinetto: il guscio esterno è realizzato in piastra di acciaio galvanizzato di 1,2 mm di spessore con spruzzo elettrostatico, che ha una forte resistenza alla corrosione e alla resistenza agli graffi.Può resistere all'erosione dei vapori di olio e delle sostanze chimiche volatili in officina, e la vita utile è estesa a più di 10 anni.
• Protezione dei componenti elettrici: la casella di controllo elettrica è progettata con sigillamento completo e isolamento termico.e evitare guasti di cortocircuito causati da alta temperatura e umidità in officina.

Facile utilizzo e manutenzione per scenari industriali

Considerando che gli operatori delle officine di gomma e di materie plastiche potrebbero non avere una conoscenza professionale della refrigerazione, il frigorifero è progettato con un pannello di comando meccanico a pulsante (senza touch screen).Parametri chiave (temperatura dell'acqua), pressione, stato di funzionamento) sono visualizzati attraverso uno schermo digitale e funzioni quali la regolazione della temperatura,Controllo start-stop e consultazione dei guasti possono essere completati con semplici operazioni al pulsante, che è più adatto alle abitudini di funzionamento dei lavoratori sul posto ed evita errori di funzionamento causati da interfacce complesse.

Per quanto riguarda la manutenzione, il frigorifero è progettato in modo facile da mantenere: l'elemento filtro può essere sostituito senza smontare il condotto e il tempo di sostituzione è ridotto a 5 minuti;il compressore, la valvola di espansione e altri componenti chiave sono installati nell'area di manutenzione indipendente, con un ampio spazio di manutenzione, che è conveniente per gli ingegneri per ispezionare e riparare.,il sistema dispone di una funzione di autodiagnosi del guasto ̇ una volta che si verifica un guasto (ad esempio basso flusso d'acqua, alta temperatura del compressore), invia immediatamente un allarme sonoro e luminoso,e visualizzare il codice di errore e la soluzione sullo schermo digitale, riducendo il tempo di manutenzione di oltre il 60%.

Tabella dei parametri tecnici:

Scenari di applicazione nell'industria della gomma e della plastica

1. Stampaggio a iniezione in plastica: raffreddare lo stampo e il barile di iniezione, controllare la temperatura dello stampo a 15-25°C, garantire che le parti in plastica siano rapidamente modellate, ridurre la deformazione e il restringimento,e migliorare il tasso qualificato dei prodotti.
2. Estrusione di plastica: raffreddare il barile dell'estruttore, la testina e il calandino, mantenere la temperatura della fusione a un livello stabile,e assicurare l'uniformità dello spessore e della levigatezza superficiale dei prodotti estrusi (come i tubi di plastica), film).
3. Vulcanizzazione della gomma: raffreddare le piastre della macchina di vulcanizzazione, controllare la temperatura di vulcanizzazione a 35-45°C, assicurarsi che la gomma subisca una reazione di incrocio sufficiente,e migliorare l' elasticità, resistenza all'usura e all'invecchiamento dei prodotti in gomma.
4. Estrusione della gomma: raffreddare l'estruttore della gomma e lo stampo, evitare che la gomma si scotti a causa di una temperatura eccessiva durante l'estrusione,e assicurare la stabilità della forma e delle prestazioni dei prodotti in gomma (come i tubi di gomma), strisce di tenuta).

Servizi forniti:

• Supporto online 24 ore su 24, 7 giorni su 7: il team professionale risponde rapidamente per risolvere i problemi di utilizzo delle attrezzature.
• Instalazione e debug gratuiti online: gli ingegneri forniscono servizi online per garantire un funzionamento efficiente delle attrezzature.
• Garanzia di 1 anno: Garanzia estesa per i componenti principali, fornendo un servizio post-vendita senza preoccupazioni.